(1)工作液的作用工作液的作用有以下几方面:

　　1)压缩放电通道的区域,提高放电的能量密度,提高蚀除效果

　　2)加速极间介质的冷却和消电离过程,防止电弧放电

　　3)减少工具电极损耗,加强电极覆盖效应

　　4)加剧放电时的流体动力过程,以利于蚀除金属的抛出

　　5)通过工作液的流动,加速了蚀除金属的排出,以保持放电工作稳定。

　　6)改变工件表面层的理化性质

　　(2)常用工作液常用的工作液分油性和水溶性两大类,其中油性工作液主要有煤油、

　　L-AN油变压器油、锭子油等;水溶性工作液主要有去离子水、蒸馏水、乙醇水溶液等。通常,应用***多的是煤油和去离子水。

　　除通用的工作液,不少单位还研制了专用工作液,性能上各有特色。

　　(3)混粉工作液从电火花加工机理可知,要降低加工表面粗糙度,就要减小单脉冲放电能量。对小面积电火花加工而言,是非常有效的,但对大面积电火花加工,由于极间电容相应变大,对放电能量的储能作用加强,当极间电压达到击穿值进行脉冲放电时,放电能量已远大于单个脉冲能量,因此,单纯依靠减小单脉冲放电能量效果有限。80年代末,日本学者研究在工作液中添加一定数量的硅、铝、镍等徽粉,能有效降低电火花加工后的表面粗糙度值达到类似镜面的效果,并已逐步用于生产,形成混粉电火花加工技术。究其原理,可能有以下几点:

　　1)加工中放电间隙明显增大,使放电对工件表面的冲击力减小,从而使放电凹坑中蚀除抛出量减少,形成较浅的放电凹坑。

　　2)金属及半导体微粉与被加工表面之间将产生微放电,形成分散式放电状况,有效地防止放电凹坑的多次重叠,使凹坑较浅

　　3)分散极间电容,使极间电容减小,从而有效地减小了放电脉冲能量

　　4)混粉工作液中的徽粉对工件表面有抛光、磨料喷射加工等作用。在油性和水溶性工作液中加一些添加剂以改善工作液的性能和效果是行之有效的,如电极低损耗添加剂、提高加工速度添加剂、降低表面粗糙度添加剂等,是值得研究开发的重要方

　　(4)工作液循环与过滤系统工作液循环系统。可以冲油,也可以抽油。

　　1)工作液循环方式工作液的基本循环方式有下冲油、上冲油、下抽油和上抽油四种。

　　新型数控电火花成形机床,其工作液循环方式可根据具体加工情况由所编制的程序来控制。还可提供脉动式冲液方式,其脉动周期可与电极抬升相配合,既能充分排除蚀除物,又能减小因冲压及流速过大对电极损耗和加工稳定性的影响。

　　2)工作液的过滤常用的液体过滤方式有介质过滤、离心分离和自然沉淀等,电火花工作液大多采用介质过滤,主要有网式、线隙式、纸质等过滤器,其中压力管路纸质滤芯过滤器用得***普遍。