智能化精密去毛刺讨论，智能化精密零件去毛刺新方法，精密机械零件去毛刺抛光机设备_用于精密零件加工领域，

机械零件毛刺是加工过程中必然产生的，难以完全避免毛刺及加工纹痕的存在，不仅影响产品品质的外观，产品装配时产生很大影响、降低使用性能和寿命。随着高科技的发展，产品性能要求提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。

机械零件去毛刺，就是去除零件面与面相交处形成的毛刺或飞边。毛刺的危害性尤为影响，逐渐引起人们的普遍重视，并且开始对毛刺与加工纹痕的生成机理及去除方法进行研究。所以需要采用科学方式将其去除，倒角去毛刺及去除加工纹痕是精密机械加工中非常重要的步骤，所以要选择针对性智能化高精度去毛刺抛光设备。

1、加工毛刺、车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法都能产生毛刺。

2、各种加工方法产生的毛刺，随刀具和工艺参数的不同而产生不同的毛刺形状。

3、模具加工成型毛刺、与铸造毛刺一样在加工过程中接缝处产生不同的毛刺。

4、由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，是可靠性、稳定性直接降低。

5、当存在毛刺的零件在机械工作运行或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损，噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵；某系电器系统在随主机运动时，会因毛刺脱落而造成系统回路短路，影响系统正常工作。

智能高精度去毛刺抛光设备特点：

新一代智能高精度去毛刺抛光设备：彻底解决各种形状复杂、特小、特薄、易变形、夹缝、曹类、死角、齿面、曲面、异形等不规则高精度精密零件去毛刺、倒棱角、去氧化皮、除锈、去加工纹痕、降低粗糙度、提高光洁度、抛光、超精抛光、精密镜面抛光等难题。可完全超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

 智能高精度去毛刺抛光设备应用领域：

智能高精度去毛刺抛光设备应用领域：广泛用于机械制造、军工航天、船舶、电子零部件、医疗器械、仪表仪器、轻工、纺织器材专件、汽车零部件、精密零件、纺织配件、针织机配件、缝纫机零件、精密工件、轴承、精密件、环类零件、精密齿轮、齿轴、轴类零件、粉末冶、金五金冲压件、薄片零件、工艺品、高精度零件、精密冲压件、异形零件、精密机械零件、精密五金零件、液压配件、缝纫机配件、精密工件、蜗杆、气动零件、柱塞、阀芯、阀杆、阀片、连杆、钟表零件、3D打印、精密铸造、工具等多种行业领域

致力于各种中小型复杂性高精度精密工件、零件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除机加工纹痕、降低粗糙度、提高光洁度、抛光、精抛光、超精抛光、精密镜面抛光等。

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